Mikor érdemes cermetet használni a keményfém növekvő költségei mellett

Kritikus nyersanyaghiány mellett a cermet racionális alternatíva keményfém helyett, különösen simító megmunkálásnál.

  tungaloy.com

Ahogy a kritikus nyersanyagokhoz való hozzáférés egyre korlátozottabbá válik, a gyártók újraértékelik, hogyan használják a forgácsolószerszámok anyagait a megmunkálási folyamat különböző szakaszaiban. Bár a keményfém számos műveletben továbbra is nélkülözhetetlen, széles körű alkalmazása nem mindig indokolt műszaki szempontból, különösen a simító megmunkálási folyamatokban.

Ezekben az alkalmazásokban a hangsúly a terhelhetőségről a folyamatstabilitásra, a felületi minőségre és az anyagok hatékony felhasználására helyeződik át. Ebben a környezetben a cermet racionális és mérnöki szempontból megalapozott alternatívát jelent.

Kevesebb keményfém tudatos alkalmazással
A keményfém elengedhetetlen a nagyoló megmunkálási műveleteknél és a nagy terhelésű forgácsolásnál. A simító megmunkálás azonban általában az alábbi jellemzőkkel bír:

• kis fogásmélység
• nagy vágósebesség
• alacsony forgácsolási terhelés
• folyamatos vagy enyhén megszakított megmunkálás

Ezekben a körülményekben a keményfém nagy szívóssága és anyagmennyisége gyakran nincs teljes mértékben kihasználva.

A cermet — kerámia és fém komponensek kombinációjából álló anyag — kifejezetten erre a működési tartományra lett kifejlesztve. A keményfémtől való függőség csökkentése mellett stabil forgácsolási teljesítményt biztosít, így gyakorlati megoldást kínál az alapanyagok szűkösségére anélkül, hogy a megmunkálási eredmények romlanának.

Hol teljesít a cermet a legjobban
A cermet nem univerzális helyettesítő anyag. Értéke a megfelelő alkalmazásban rejlik.

Tipikus felhasználási területek:

• simító és elősimító műveletek
• folyamatos vagy enyhén megszakított megmunkálás
• stabil megmunkálási körülmények
• olyan alkalmazások, ahol a felületi minőség kritikus

Ha a cermetet ezekben a feltételekben és megfelelő forgácsolási paraméterekkel alkalmazzák, a termelékenység fenntartható, miközben javul a felület egyenletessége és a szerszámkopás tervezhetősége.

Tungaloy cermet minőségek simító megmunkáláshoz
A Tungaloy Corporation célzott cermet minőségválasztékot kínál acélok és ötvözött acélok simító és könnyű megmunkálási műveleteihez:

NS9530 – Kiegyensúlyozott szívósság és kopásállóság stabil simításhoz és közepes forgácsolási feltételekhez.
GT9530 – Precíziós simításhoz optimalizálva, kiváló felületi minőséggel és kopásállósággal.
AT9530 – Ötvözött acélok megmunkálására fejlesztve, folyamatos megmunkálásnál egyenletes felületi minőséget biztosít.

A minőségek számának növelése helyett ez a sorozat úgy lett kialakítva, hogy egyértelműen és kiszámítható módon fedje le a tipikus simító megmunkálási feltételeket.

Termelékenység mérnöki megközelítéssel — nem egyszerű helyettesítés
A cermet alkalmazása nem azt jelenti, hogy a keményfémet minden alkalmazásban ki kell váltani. Sokkal inkább a megmunkálási folyamat mérnöki optimalizálásáról van szó.

Gyártási szempontból a cermet megfelelő körülmények között:

• csökkentheti a keményfém erőforrásoktól való függőséget
• stabil termelékenységet biztosíthat simító műveletekben
• magas és egyenletes felületi minőséget nyújthat
• javíthatja a folyamat költséghatékonyságát

A kulcs az, hogy a szerszámanyagot, az élgeometriát és a forgácsolási paramétereket a tényleges alkalmazási követelményekhez igazítsuk.

Az anyagok intelligensebb felhasználása

Ahogy az erőforrások elérhetősége hosszú távú kihívássá válik, a megmunkálási stratégiáknak túl kell lépniük az anyagok túlzott felhasználásán. A cermet egy célzott, alkalmazásorientált megoldás, amely lehetővé teszi a simító teljesítmény fenntartását, miközben a keményfém felhasználása tervezetten csökken.

A mai gyártási környezetben a hatékonyság már nem csupán a gyorsabb forgácsolást jelenti. A hatékonyság azt jelenti, hogy a megfelelő anyagot a megfelelő helyen és a megfelelő okból használjuk.

További információkért a termékről kattintson ide.

Cermet

Cermet header

  További információkért kérem forduljon …