Maximum teljesítmény a tasaktöltő gépekhez

A FAULHABER hajtástechnológia dinamikát, precizitást és magas rendelkezésre állást biztosít a legszűkebb helyeken is a Scaldopack csomagológépei számára.

  www.faulhaber.com

A sebesség a csomagológépeknél elengedhetetlen: a termékeket a lehető legrövidebb ciklusokban kell megtölteni, megbízhatóan lezárni és előkészíteni a szállításra. Ráadásul, élelmiszer csomagolása esetén a higiéniai követelmények is magasak. Az alacsony teljes tulajdonlási költségek érdekében fontos, hogy karbantartás csak ritkán legyen szükséges és el kell kerülni a nem tervezett leállásokat. A követelmények listája tehát hosszú, és nemcsak magára a csomagológépre vonatkozik, hanem a felhasznált alkatrészekre, így például a hajtástechnológiára is. Ez a cikk olyan tasaktöltő gépeket ismertet, amelyek nagy viszkozitású élelmiszerek és nem élelmiszer termékek, valamint részecskéket tartalmazó termékek csomagolására használatosak.

A belga Scaldopack csúcsminőségű csőbeillesztő gépeket, valamint tasaktöltő- és lezáró gépeket fejleszt, gyárt és szervizel. A belgák számára fontos, hogy a gyártott csomagolások minősége nagyon jó, a hibaráta alacsony, a termelési sebesség stabil, a gépek rendelkezésre állása pedig magas legyen. Ugyanakkor a rugalmasság is fontos szerepet tölt be. Rendszereik rövid idő alatt könnyen átállíthatók egyik tételről a másikra. A rendszertől és az alkalmazástól függően az átállási idő néhány órától bizonyos esetekben akár kevesebb mint 30 percig terjedhet. Továbbá, az összes rendszert úgy tervezték, hogy a karbantartás csak ritkán legyen szükséges és gyorsan elvégezhető legyen. Ez a gépek teljes tulajdonlási költségének alacsony szinten tartását is szolgálja.

Élelmiszerek és nem élelmiszerek betöltése
A Scaldopack számos rendszert kínál tasakok töltésére: többféle tasaktöltő gépet és csőbehelyező gépet, amelyek a tasaklezárókat különböző méretű tasakokba helyezik be (1. ábra). A töltőgépek teljesítményükben különböznek egymástól, vagyis abban, hogy percenként hány tárolóegységet tudnak megtölteni, valamint a megtöltendő tárolóegységek típusában: a Smartfiller Ecoline például rugalmasságával tűnik ki. A tasakok mellett palackokat és más tárolókat is képes megtölteni. A Monofiller Multihead 4 viszont többfejű kialakításának köszönhetően percenként 120 csomagot képes kiadni. Élelmiszerek, és nagy viszkozitású vagy részecskés termékek is tölthetők vele. A tipikus nem élelmiszer termékek közé tartoznak a gélek, samponok, testápolók, szappanok, balzsamok, tisztítószerek, lágyítók, autóolajok vagy ragasztók. Klasszikus élelmiszertípusok, amelyek tölthetők a rendszerrel, a bébiételek, mártások, humusz, szószok, mogyoróvaj, méz, joghurt, gyümölcslevek és alkoholos italok. A sportgélgyártók, például, szintén a Scaldopack rendszereit használják. Ezeket a sportgéleket elsősorban az állóképességi versenyekben részt vevő sportolók használják, akiknek magas szinten kell teljesíteniük, és ehhez célzott, gyors energiaellátásra van szükségük, valamint megbízható elektrolit-egyensúlyra (2 a-c ábra).

De a csomagolóképeknek is magas szinten kell teljesíteniük. Gyakran a heti hét napban, éjjel-nappal működnek. A karbantartási szünetek – legyen az tervezett vagy nem tervezett – gyorsan költségessé válnak, ezért jobb elkerülni őket. Aki ilyen rendszert vásárol, mindig rajta tartja a szemét a TCO-n. A beszerzési költségeken kívül vannak még karbantartási költségek, a termelési minőség és a gyártási hibákhoz hozzájáruló változók elkerülése is. Ami érvényes a rendszerre, az a beépített alkatrészekre is. A magas teljesítményt a használt hajtástechnológiától is elvárják (3 a-c ábra).

A gépek zökkenőmentes és hatékony működése érdekében a Scaldopack a FAULHABER kefe nélküli egyenáramú motorjait használja (4. ábra). A beépített Hall érzékelőkkel ellátott közvetlen lineáris hajtások akár 0,1 mm-es pozíciós pontosságot és 4G-s gyorsulást tesznek lehetővé. Ennek köszönhetően a tasakokat gyorsan és precízen lehet mozgatni a megfelelő töltési pozícióba. Ott aztán megfelelő mennyiségű sportgéllel töltik meg, lezárják őket, majd kirakodják őket a szállításhoz vagy az értékesítéshez. Mivel a gyártóüzemeken a terület gyakran drága dolog, épp ezért korlátozott, fontos, hogy a használt rendszerek a lehető legkevesebb helyet foglalják el. A kompakt gépben nagy előny, ha a hajtásegység helyigénye minimális. 22 x 22 x 74 mm-es méretével is 27 N erő csúcsértéket ér el, és kivételesen hosszútávú megbízhatóságot kínál: a hagyományos pneumatikus komponensekkel ellentétben közel három éven át képes karbantartás nélkül működni. Ez összhangban van a berendezésgyártók azon kívánságával, hogy alacsony karbantartási igényű rendszerek legyenek elérhetők.

A hajtások megbízhatósága mellett a rendszerek integrálhatósága és a gépek működőképessége is döntő tényezők. A rendkívül dinamikus MC 3603 mozgásvezérlők (5. ábra) végzik el a helyzetszabályozást. Szabványos kommunikációs interfészek, pl. RS232, EtherCAT vagy CAN használatával könnyedén beállíthatók a vezérléshez szükséges beállítási értékek, vagy a hajtás integrálható az automatizálási rendszerbe. A tényleges alkalmazásban a használt mozgásvezérlő CiA402 kompatibilitása lehetővé teszi az egyszerű integrációt a töltőrendszer EtherCAT vezérlőrendszerébe. A mozgásvezérlő nemcsak az integrálást egyszerűsíti le, hanem a szükséges teszteket is. Ennek következtében a hajtásrendszerek és a gépek optimálisan összehangolhatók annak érdekében, hogy maximális teljesítményt érhessenek el. Az alkalmazás egyértelműen megmutatja, milyen döntő szerepet játszik a dinamikus, precíz, kompakt, alacsony karbantartási igényű és könnyen integrálható hajtástechnológia az automatizált csomagolóiparban.

5. ábra: Az MC 3603 mozgásvezérlő végzi a hajtásvezérlést és kommunikál az automatizálási rendszerrel.